1. Oxidation verhindern: Hochtemperatursynthetisches Wärmeübertragungsöl ist anfällig für Oxidation, wenn es bei hohen Temperaturen in einem Wärmeübertragungssystem betrieben wird, was zu einer Verschlechterung führen kann. Um dies zu verhindern, ist ein Hochtemperatur-Expansionsbehälter normalerweise mit Stickstoff zum Schutz ausgestattet, um das Schließen des Wärmeübertragungssystems zu gewährleisten, den Kontakt zwischen Öl und Luft zu verhindern und somit die Lebensdauer des Hochtemperatur-Wärmeübertragungsöls zu verlängern.
2. Verhinderung der Kohlenstoffaabscheidung: Wenn die Betriebstemperatur von hochtemperaturigem synthetischem Wärmeübertragungsöl die maximal zulässige Temperatur übersteigt, tritt die Kohlenstoffaabscheidung an den Innenwänden der Wärmeübertragungsrohre auf. Wenn sich die Kohlenstoffschicht aufbaut, steigt die Temperatur der Rohrwande. Die Haftung und Kohlenstoffaabscheidung sowie die zunehmende Temperatur der Rohrwände reduzieren die Wärmeübertragungsleistung weiter und können zu potenziellen Explosionsgefahren führen. Daher ist es entscheidend, die Temperatur des hochtemperaturigen synthetischen Wärmeübertragungsöls am Wärmeträgerauslass streng zu kontrollieren, um die maximale Betriebstemperatur nicht zu überschreiten, und die maximale Filmtemperatur des Wärmeträgers sollte niedriger als die zulässige Ölfilmtemperatur sein.
3. Regelmäßige Reinigung von Leckpunkten, Stärkung der Überwachung vor Ort, Gewährleistung der Integrität des Wärmeübertragungssystems und regelmäßige Inspektion der Ausrüstung auf Korrosion und Leckagen, mit rechtzeitigen Reparaturen, wenn irgendwelche gefunden werden. Daher sollte das Wärmeübertragungssystem vernünftig ausgelegt sein, und die Wanddicke und die Druckfestigkeit der Ausrüstung sollten während des Gebrauchs regelmäßig überprüft werden. Druckmessgeräte, Sicherheitsventile und Entlüftungsrohre sollten an der Ausrüstung und den Rohrleitungen installiert werden.
4. Verhindern Sie, dass sich Wasser und andere Verunreinigungen mit dem Wärmeträger mischen: Wenn der Wärmeträger erhitzt wird, verdampft das gelöste Wasser schnell und verursacht einen starken Druckanstieg in den Wärmeleitungen, der zu unkontrollierten Bedingungen und potenziellen Explosionen führen kann. Daher sollte hochtemperaturiges synthetisches Wärmeübertragungsöl vor der Verwendung langsam erhitzt werden, um Wasser und andere leichte Verunreinigungen zu entfernen.
5. Regelmäßige Prüfung verschiedener Indikatoren von synthetischem Hochtemperatur-Wärmeübertragungsöl, regelmäßige Bestimmung und Analyse des Restkohlenstoffs, des Säurewertes, der Viskosität, des Flammpunkts, des Schmelzpunkts und anderer physikalischer und chemischer Indikatoren des Wärmeträgers, um seine Qualität rechtzeitig zu erfassen und die Gründe für Änderungen zu analysieren. Wenn der Säurewert 0,5 mg KOH/g übersteigt, erreicht die Viskositätsänderung 15%, erreicht die Flammpunktsänderung 20% und der Restkohlenstoff (Massenfraktion) erreicht 1,5%, deutet dies darauf hin, dass sich die Leistung der Hochtemperatur-synthetischen Wärmeübertragung verändert hat. Regelmäßiges Hinzufügen neuer Wärmeträger in angemessenen Mengen, um die grundlegende Stabilität des Restkohlenstoffs im System zu erhalten.
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